Sworzeń lokalizujący azotek krzemu (Si₃N₄) to precyzyjny komponent pozycjonujący wykonany z wysokowydajnego surowca ceramicznego azotku krzemu, wytwarzany poprzez precyzyjne formowanie, spiekanie i obróbkę końcową.
Szeroko stosowany w pozycjonowaniu formy, pozycjonowaniu obrabianego elementu, montażu oraz precyzyjnych połączeń mechanicznych w trudnych warunkach pracy, takich jak wysoka temperatura, korozja i ścieranie, posiada kompleksowe zalety, w tym wysoką odporność na temperatury, korozję, wysoką twardość i izolację elektryczną, które nie mają porównania z metalowymi sworzniami lokalizującymi.
Stosowane jako długoterminowy stabilny element pozycjonowania i prowadzenia w odlewach stopów aluminium, piecach do spiekania metalurgii proszkowej, urządzeniach chemicznych, elektronicznych pakowaniach oraz precyzyjnych mechanizmach lotniczych, sworznie lokalizujące azotek krzemu mogą znacznie poprawić niezawodność i żywotność użytkowania urządzeń.
| Testowy element | Jednostka | Zakres indeksu |
| Gęstość objętości | g/cm³ | 3.2 |
| Porowatość | % | <1.5 |
| Wytrzymałość zgięcia | MPa | ≥700 |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | ≥2800 |
| Moduł Younga | GPa | 260~280 |
| Wytrzymałość pękań | MPa·m¹/² | ≥6,5 |
| Twardość Vickersa (HV10) | kgf/mm² | 1400-1500 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20–1000°C) | ×10⁻⁶ /K | 3.2~3.4 |
| Przewodność cieplna | W/(m·K) | 16~22 |
| Zalecana maksymalna temperatura pracy (powietrze) | °C | 1200 |
1. Doskonała odporność na wysokie temperatury: Może działać stabilnie przez dłuższy czas w temperaturach poniżej 1200°C bez zmiękczania, utleniania czy deformacji.
2. Niezwykle wysoka twardość i odporność na zużycie: twardość Vickersa (HV) wynosi 1400–1500, znacznie przewyższająca stale nierdzewne i stopy; utrzymuje stabilność wymiarową podczas długotrwałego użytkowania przy minimalnym zużyciu.
3. Silna odporność na korozję: Z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego i skoncentrowanych silnych zasadów, jest obojętny wobec większości roztworów kwasowych, zasadowych i solnych, a także stopionych metali nieżelaznych (takich jak aluminium, cynk i miedź).
4. Doskonałe właściwości izolacji elektrycznej: Rezystancyjność o dużej objętości nadaje się do zastosowań pozycjonujących wymagające izolacji elektrycznej.
5. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej: Współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi około 3,2×10⁻⁶ /K (20–1000°C), co zapewnia dobrą kompatybilność z różnymi materiałami ceramicznymi i metalicznymi.
6. Niemagnetyczny i niezanieczyszczający: Nie zakłóca precyzyjnych komponentów elektronicznych ani systemów optycznych i nie powoduje zanieczyszczenia jonami metali.
7. Wysoka odporność na wstrząsy termiczne: Jest odporna na intensywne cykle termiczne bez pęknięć.
1. Pozycjonowanie form w wysokiej temperaturze: Sworznie prowadzące i sworznie lokalizujące w formach odlewanych ze stopów aluminium, formach do odlewów ze stopów magnezu oraz formach do odlewania stopów miedzi.
2. Piece do spiekania metalurgii proszkowej: Ustawianie opraw i tac materiałowych w piecu.
3. Sprzęt do przetwarzania chemicznego odporny na korozję: Pozycjonowanie wewnętrznych komponentów w reaktorach oraz kierowanie wewnętrznymi częściami w wieżach.
4. Elektroniczne pakowanie i sprzęt półprzewodnikowy: precyzyjne pozycjonowanie w środowiskach niemagnetycznych, antystatycznych.
5. Zespół komponentów silnika lotniczego: Połączenia pozycjonujące odporne na wysokie temperatury i zużycie.
6. Sprzęt do obróbki termicznej szkła i ceramiki: ustawianie wagonów piecowych i mebli piecowych.
7. Piece próżniowe i sprzęt do testów wysokotemperaturowych: Właściwości nielotne, niezanieczyszczające w środowiskach próżniowych.
